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我們在應用纏繞膜的情況下，一般都是會挑選選購乳白色纏繞膜，也就是全透明的，可是有時會發覺買回去的纏繞膜的清晰度不大好，上邊也有一些殘渣，這是怎么回事呢？原先這是由于在生產制造的情況下沒有搞好，因此才會出現纏繞膜不全透明出現殘渣的難題，那麼纏繞膜的清晰度怎么會變的不太好呢？
纏繞膜廠家為大家詳細介紹了纏繞膜在生產制造的情況下清晰度不足的緣故，關鍵是由于下列好多個層面，下邊一起來看一下吧：
1、固化爐通道溫度太高或無溫度場，通道溫度太高，干躁太快，使膠液層表層的有機溶劑快速揮發，表層起膜，隨后當發熱量深層次到膠液層內部后，皮膜下邊的有機溶劑汽化，打破膠紙產生活火山噴管那般的環形物，一圈一圈，也使纏繞膜不全透明。
2、橡膠輥或刮板有缺陷，某一點壓不到，產生空檔，不全透明。
3、纏繞膜廠家環境質量中浮塵過多，涂膠后固化爐里吹進去的暖風中有塵土。粘在黏膠表層上，復合型時夾在兩塊基膜正中間，有很多小一點，導致不全透明。
4、纏繞膜上合模力不夠，有空白，縫有小氣體泡，導致斑點或不全透明，應查驗上合模力，使其充足且勻稱。
5、無展膠棍或展膠棍不清理。
之上便是纏繞膜清晰度不足很有可能造成的緣故，因此我們在生產制造的情況下要分外的留意，防止出現那樣的狀況，那樣生產制造出去的纏繞膜才算是優良的纏繞膜！
